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服装(T恤衫工作服通用)QC验货基本顺序常识

时间:2019-01-14 16:01浏览次数:

  服装定制后如是出口的通常是要验货的(以下是验货的步骤)

大致按检验顺序列表如下: 
  一、规格不符 
  序号缺陷产生原因 
  1、规格超差--样板不准;裁剪下刀不准;绗棉时缝位超差。 
  二、缝制不良 
  2、针距超差--缝制时没有按工艺要求严格调整针距。 
  3、跳针--由于机械故障,间断性出现。 
  4、脱线--起、落针时没打回针;或严重浮线造成。 
  5、漏针--因疏忽大意漏缝;贴缝时下坎。 
  6、毛泄--拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄。 
  7、浮面线--梭皮罗丝太松,或压线板太紧。 
t恤衫定做
  8、浮底线--压线板太松,或梭皮罗丝紧。 
  9、止口反吐--缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。 
  10、反翘--面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。 
  11、起皱--没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。 
  12、起绺纽--由于技术不过关缝纽了;缝合件不吻合。 
  13、双轨--缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹。 
  14、双线不平行--由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。 
  15、不顺直--缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;技术差缉明线弯曲。 
  16、不平服--面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。 
  17、不方正--袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。 
  18、不圆顺--圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角。 
  19、不对称--由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。  长袖POLO衫 、

  20、吃势不匀--绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶。 
  21、绱位歪斜--绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。 
  22、对条、对格不准--裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格。 
  23、上坎、下坎--缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。 
  24、针孔外露--裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。 
  25、领角起豆--缝制技术低;领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求;没有经过领角定型机压形。 
  26、零配件位置不准--缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。 
  27、唛牌错位--主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。 
  三、污迹 
  28、笔迹--违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。 
  29、油渍--缝制时机器漏油;在车间吃油食物。 
  30、粉迹--裁剪时没有清除划粉痕迹;缝制时用划粉定位造成。 
  31、印迹--裁剪时没有剪除布头印迹。 
  32、脏迹--生产环境不洁净,缝件堆放在地上;缝件转移时沾染;操作工上岗前没有洗手。 
  33、水营--色布缝件沾水裉色斑迹。 
  34、锈迹--金属钮扣,拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上。 
  四、整烫 
  35、烫焦变色--烫斗温度太高,使织物烫焦变色(特别是化纤织物)36、极光??没有使用蒸气熨烫,用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。 
  37、死迹--烫面没有摸平,烫出不可回复的折迹。 
  38、漏烫--工作马虎,大面积没有过烫。 
  五、线头 企业宣传促销文化衫   

  39、死线头--后整理修剪不净。 
  40、活线头--修剪后的线头粘在成衣上,没有清除。 
  六、其它 
  41、倒顺毛--裁剪排料差错;缝制小件与大件毛向不一致。 
  42、做反布面--缝纫工不会识别正反面,使布面做反。 
  43、裁片同向--对称的裁片,由于裁剪排料差错,裁成一种方向。 
  44、疵点超差--面料疵点多,排料时没有剔除,造成重要部位有疵点,次要部位的疵点超过允许数量。 
  45、扣位不准--扣位板出现高低或扣档不匀等差错。 
  46、扣眼歪斜--锁眼工操作马虎,没有摆正衣片,造成扣眼横不平,坚不直。 
  47、色差--面料质量差,裁剪时搭包,编号出差错,缝制时对错编号,有质量色差没有换片。 
  48、破损--剪修线头,返工拆线和洗水时不慎造成。 
  49、脱胶--粘合衬质量不好;粘合时温度不够或压力不够,时间不够。 
  50、起泡--粘合衬质量不好;烫板不平或没有垫烫毯。 
  51、渗胶--粘合衬质量不好;粘胶有黄色,烫斗温度过高,使面料泛黄。 
  52、套结不准--套结工没有按工艺要求摆正位置。 
  53、钉扣不牢--钉扣机出现故障造成。 
  54、四合扣松紧不宜--四合扣质量造成。 
  55、折衣不合格--没有按工艺要求(或客户要求)折衣。 团体广告服装  
  56、衣、袋规格不符--包装工操作马虎,将成衣装错包装塑料袋。 
  57、丢工缺件--缝纫工工作疏忽,忘记安装各种装饰绊,装饰纽或者漏缝某一部位,包装工忘了挂吊牌和备用扣等。 
  58、装箱搭配差错--包装工工作马虎,没有严格按装箱单搭配装箱。 
  59、箱内数量不足--打下的次品过多,没有合格品补足造成尾箱缺数。 
  60、外箱唛头印错--外贸部门提供的唛头有错;生产厂家辨别英语出错。

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